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泡沫砖设备 当前位置:泡沫转设备 > 产品展示 > 泡沫砖设备 >
泡沫砖设备(自保温生产线)编辑:加气砖设备 来源:www.hongfajituan.cn添加时间:2018-03-28

(一)复合自保温砌块产品介绍:
 
        复合自保温砌块是采用轻集料混凝土复合砌块,内部填加聚苯颗粒或者发泡混凝土、聚苯颗粒混合砂浆等保温材料,能够在确
 
       保安全的前提下,最大限度地降低冷桥效应,具有极其优异的保温性能。
  
 
 
 
  (二)宏发自保温生产线新老客户方案介绍
 
 
        新客户方案:新引进客户可以配套具有自动化程度高生产线,生产能力大、产品质量好等特点,经批量试产,生产
        能力可达5~12 万立方米/年,可实现年产值1000~1500 万元,年利税可达300~600 万元。产品经工程实践应用,取得了良好的效果。
 
  全套设备新投资方案1 苯颗粒注入机(发泡聚苯颗粒)
 
  2 锅炉 1T (蒸汽锅炉)
 
  3 配料机(PLD1200-3)
 
  4 搅拌机(混凝土搅拌)
 
  5 砌块成型机(砌块成型)
 
  6 自保温砌块注塑定型机(注塑、定型)
 
  老客户方案:老客户在砌块成型机的基础上,增加辅助设备(苯颗粒注入机)对生产工艺进行改造升级,达到自保温砌块的生产的目的。
 
  增配设备有:
 
       1 泡塑预发机(发泡聚苯颗粒)
 
  2 锅炉1 1T (蒸汽锅炉)
 
  3 自保温砌块注塑定型机(注塑、定型)
 
  从原来单一的砌块生产进行技术升级和改造,改产自保温砌块,不仅很快达到产量,而且经济效益可观,原有设备改造和升级费用很低,能够很好的发挥原有
 
砌块企业的优势又能及时借助节能建材的应用与发展的机遇创造更大的价值。
 
  (三)复合自保温砌块生产线效益分析 
 
        宏发复合自保温砌块生产线可实现5~12 万立方米/年,年产值1500~2000 万元,年利税可达300~600 万元。现有砌块
 
生产厂家为例,一套QT8-15 型砌块成型机简易生产线,年产砌块规模可以达到5~6 万立方米/年。建设年产5 万立方米自保温复合砌块厂址应选择交通便利,水电
 
配套齐全的厂区,总占地宜在10000~20000 ㎡,其中生产车间占地约2000 ㎡。
 
 
  一、经济效益分析
 
    1、设备总投资:100 万
 
  2、基建预计投资:100 万
 
  3、年产复合自保温砌块5 万立方米
 
  4、注塑式自保温复合砌块每立方米用料及成本计算
 
 
  5、每立方米复合自保温砌块的生产费:143.02 元/m³
 
  6、年利润产品销售价格为300 元/m³(定价原则为每立方米销售价格不高于现有砌体价格与外保温价格之和)
 
  年销售额为:300 元/m³×5 万m³=1500 万元;
 
  年度成本:143.02 元/m³×5 万=715.10 万元;
 
  销售费用:1500 万元×5%=75.00 万元;
 
  财务费用:1500 万元×6.3%=94.50 万元;
 
  年利润:1500 万– 715.10 万–75 万- 94.50 万= 615.40 万元
 
 
  (四)宏发自保温生产线介绍
 
      全自动砌块生产线由山东宏发科工贸有限公司独立研制,拥有一大批自有的核心技术;整体布局大气,工艺路线通顺流畅;经过使用证明配置完善、工作可靠。
 
生产线基本配置由自动配料搅拌系统、成型系统、自动传送转运系统、苯颗粒注入机、码垛系统、托板返回系统及中央集成控制系统构成。
 
 
 
 
   配料搅拌系统:配料搅拌系统主要由水泥仓、水泥秤、水称、螺旋输送器、自动配料机、骨料搅拌机、面料搅拌机等部分组成,可进行自动配料和自动
 
搅拌。客户可根据需要灵活选择。 配料搅拌系统由骨料配料搅拌系统和面料配料搅拌系统两部分组成。
 
  骨料配料搅拌系统配置为:PL1200三仓配料机+100吨水泥仓+9米螺旋输送机+JS750搅拌机+水泥称+水称(含干湿度控制),全自动控制;
 
  面料配料搅拌系统配置为: PL800二仓(或单仓)配料机+30吨水泥仓+JS500搅拌机+水泥称+水称(含干湿度控制),全自动控制;
 
 
  PL1200自动配料机:基本形式为三仓配置,主要用于储存骨料。
 
 
 
 
  主要技术参数
 
 
 
  PL800面料配料机;基本形式为二仓配置,主要用于储存面料。
 
 
  主要技术参数
 
 
 
  SN100水泥仓:储存水泥80-100吨,配备除尘滤风和振动破拱装置。
 
  主要技术参数
 
 
 
  9m螺旋输送器:将储存在水泥或粉煤灰仓中的物料通过PLC程控的变节距螺旋输送器将其送入水泥及粉煤灰称量装置中,达到预设重量后,由中央控制室发出
 
指令,螺旋输送机停止供料。碟阀开启将称量装置中的水泥及粉煤灰放入搅拌机仓体中进行搅拌。
 
 
 
  主要技术参数
 
 
 
  Z3500水泥称:主要用于累计计量水泥、粉煤灰;一般与水称复合,可同时对粉料和拌和水进行计量。
 
 
 
  主要技术参数
 
 
 
  JS750骨料搅拌机:用于将称量好的原料进行强力搅拌,具有搅拌速度快,搅拌均匀,设备使用寿命长,稳定可靠等特点。
 
 
 
  主要技术参数
 
 
 
  面料搅拌机:面料搅拌机亦可使用JS500双卧轴强制式搅拌机或S1830轮碾式搅拌机,当采用JS500双卧轴强制式搅拌机或S1830轮碾式搅拌机时技术参数不同。
 
 
 
  主要技术参数
 
 
 
  成型系统:成型系统由面料皮带输送机、骨料皮带输送机、砌块成型机、苯颗粒注入机、面料机组成。
 
  8米皮带输送机:分别用于将搅拌好的骨料或面料输送至砌块成型机的骨料或面料都内。
 
  主要技术参数
 
 
 
  送板机:按照砌块成型机生产周期要求,按时、准确将托板输送至砌块成型机振动平台上面。
 
  主要技术参数
 
 
 
  砌块成型机:砌块成型机是全自动砌块生产线的核心设备(全电脑控制、人机对话界面、主要参数在线无级调节)。
 
 
 
  主要技术参数
 
 
 
 
        苯颗粒注入机:在砖体中加入保温颗粒。一次成型,简单易操作。
 
 
 
 
  自动传送转运系统:自动传送转运系统由湿坯链式输送机、升板机、程控子母车、降板机组成。
 
  湿坯输送机(前传送):用于湿坯输送,其功能是将砌块成形机生产出来的产品输送到升板机下,完成湿坯输送。
 
 
 
  主要技术参数
 
 
 
  链式升板机:升板机将湿坯输送机输送到位的2块已放置成型的混凝土制品托板提升至规定高度,逐次提升直到装满整个机架,然后由子母车到位叉取升板机上的
 
成型制品送至养护窑。
 
  主要技术参数
 
 
  程控子母车子:母车穿梭于升板机、养护窑、降板机之间。用来接取升板机的湿坯产品,并将其送至养护窑,然后从其它养护窑接取养护好的干产品,并送至降板机上。
 
 
 
  主要技术参数
 
 
 
 
  降板机:降板机结构与升板机相同,子母车将经过养护窑养护的制品叉送到降板机上,子母车退出后,降板机依次降一层成品到推砖机上以便码垛和回送托板,
 
直至降完架上全部成品砖。
 
  其结构和控制原理与升板机相同,只是运转方向相反。
 
 
 
  主要技术参数
 
 
 
  码垛系统:码垛系统由推砖机、过渡平台、码垛机、履带输送机、垛盘仓组成。
 
  推砖机 :本机是砌块自动生产线的组成设备,用于将从降板机降下的产品推至码垛机下面,供码垛机抓取码垛。
 
 
 
  主要技术参数
 
 
 
  码垛机:码垛机将干产品从干产品输送线上抓取并移动到履带输送机上的木托盘上,以便包装。码垛机夹爪依次将纵向、横向把干产品合拢,夹紧并移动到预定
 
位置。
 
对中装置保证产品在产品被夹紧时对称均匀。
 
 
 
  主要技术参数
 
 
 
  履带输送机: 链板式履带输送机的作用是根据步进电控信号不断地作循环步进(1650mm)转动,以将在其上码垛木托盘从头部向尾部步进输送,供打包或叉车
 
转运。
 
 
 
  主要技术参数
 
 
 
  垛盘仓: 垛盘仓的作用是根据电控放盘信号将整叠的码垛木托盘(最多15片)的最低的那一片码垛木托盘自由地放在下方的链板式输送机上,以供后续的码垛
 
放砌块(砖)。
 
 
 
  主要技术参数
 
 
 
  托板返回系统:托板返回系统主要由通用输送设备和功能设备构成。由刷板机、翻板机、横向送板机组成。
 
  纵向传板刷板机:用于将码垛后的托板传送至翻板机,并将存留在托板上的渣子进行刷扫干净。
 
 
 
  主要技术参数
 
 
 
 
        翻板机: 本机是砌块自动生产线的组成设备,用于托板翻转,其功能是将干坯输送机上输送的栈板进行180°翻转,完成翻板。
 
 
 
  主要技术参数
 
 
 
 
       横向送板机:本机是砌块自动生产线的组成设备,用于托板横向输送,其功能是将翻板机送来的托板输送到落板机上,完成托板输送。
 
 
 
  主要技术参数
 
 
 
  落板机:用于将横向传板机传来的托板及时落放入成型机的送板机内。本落板机采用气动推拉自动落板方式。
 
  主要技术参数
 
 
 
  中央集成控制系统:中央集成控制系统采用人机界面,可视、人性化设计模式,技术参数随时可调。利用高科技技术手段,将日本欧姆龙探测传感器作为输入
 
信号源,利用德国西门子中央处理器智能控制,将整机油路、气路、电路和机械四位一体化,使整条生产线能自行周期性运转。
 
  中央集成控制系统组成全自动砌块生产线程控系统就是完成砌块制品从原料配比,制品成型,湿品养护,干品转运,干品码垛的一系列工作过程。由以下自动程
 
序控制单元组成:
 
  (1)配料搅拌全自动程序控制系统
 
  (2)砖机成型全自动程序控制系统
 
  (3)子母车全自动程序控制系统
 
  (4)码垛机全自动程序控制系统
 
  (5)产品输送系统全自动程序控制系统
 
 
        自保温生产线是节能减排和资源综合利用项目,本身具有较好的经济效益。带来的社会效益和环境效益也是难以估量的。
 
有利于保护能源,减少环境污染,实现建筑节能的经济效益、社会效益和环境效益的统一,这对于加快城市化进程、提高居住质量和生活水平,加快资源型、节约型、
 
和谐型社会建设都具有重要的现实意义。

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